Golfer haben viele Möglichkeiten, wenn es um Schlägerkopfmaterialien geht. Es kann für neue Spieler auch verwirrend sein, warum ein Material einem anderen vorgezogen wird. Als Spezialist für Golfschlägerkopfmaterialien möchte Albatross Sports gerne etwas Wissen darüber weitergeben.
Titan
Das in Golfschlägern verwendete Titan stammt aus der Technologie der Luft- und Raumfahrtindustrie. Die ersten Golfschläger aus Titan stammen aus den frühen 1990er Jahren und aufgrund seiner Festigkeit wurde Titan bald zum Material der Wahl für Kick-off-Schlägerköpfe (Golfschlägerköpfe). Titan ist leichter als Edelstahl und ermöglicht Designern die Entwicklung größerer Schlägerköpfe, um den Gewichtsspezifikationen normaler Schläger gerecht zu werden. Die Stärke dieses Materials erhöht die Haltbarkeit und ermöglicht es, es selbst von den stärksten Golfern der Welt zu verwenden.
Es gibt verschiedene Titanlegierungen (Materialien, die dem ursprünglichen Titan hinzugefügt werden), die die Gewichts- und Festigkeitsanforderungen verändern können. Driver-Schlägerköpfe können ein Volumen von bis zu 460 Kubikzentimetern haben, und die am häufigsten verwendete Legierung ist 6/4-Titan, wobei 90 % des Materials aus Titan, 6 % aus Aluminium und 4 % aus Vanadium bestehen. Es gibt viele andere Legierungen oder Titanqualitäten (auch Beta-Titan genannt), die Schlägerdesigner verwenden können, wie zum Beispiel 10-2-3, 15-3-3-3, SP700 und andere. Wenn höherwertiges Titan verwendet wird, wird dieses meist nur für die Schlagfläche und nicht für den gesamten Schlägerkopf verwendet.
Die United States Golf Association (USGA) und der Royal and Ancient Golf Club of St. Andrews (R&A), die beiden Dachverbände des Golfsports, haben Regeln dafür, wie schnell der Ball von der Schlagfläche eines Drivers abfliegen darf. Die meisten Hersteller bauen Treiber bis zu dieser Grenze, aber nicht darüber hinaus, sodass ein Material keinen wirklichen Vorteil gegenüber einem anderen hat. Normalerweise verwenden kleinere Fahrer (unter 400 ccm) das teurere Beta-Titan, um die Geschwindigkeit des von der Schlagfläche fliegenden Balls zu erhöhen. Aber für Schläger im 460-cm³-Bereich ist Standard-6/4-Titan mehr als ausreichend, um die maximal zulässige Ballgeschwindigkeit zu erreichen.
Titan kann auch in anderen Clubs verwendet werden, allerdings sieht man es aus mehreren Gründen im Allgemeinen nicht sehr oft. Erstens ist Titan viel teurer als der in Fairwayhölzern, Hybriden und Eisen verwendete Edelstahl. Zweitens wird Titan wegen seiner Festigkeit und seines geringen Gewichts verwendet. Besteht ein Fairwayholz aus Titan, wird es meist größer gemacht, um das Normalgewicht zu erreichen. Dadurch wird der Schlägerkopf höher und es wird schwieriger, den Ball vom Fairway aus zu schlagen. Eine andere Möglichkeit besteht darin, ein dichtes Metall zu verwenden oder ein schwereres Gewicht an der Schlägersohle zu befestigen. Dasselbe gilt auch für Titaneisen. Möglicherweise haben Sie jedoch einige Eisen mit Titaneinsätzen gesehen, um die Geschwindigkeit beim Schlagen des Balls zu erhöhen, anstatt einen kompletten Schlägerkopf aus Edelstahl zu verwenden.
Edelstahl
Edelstahl ist das am häufigsten verwendete Material im Golfsport. Dieses Material ist im Allgemeinen kostengünstig, lässt sich leicht in verschiedene Formen von Golfschlägern gießen und ist langlebig genug für den täglichen Gebrauch. Es gibt zwei Hauptarten von Edelstahl, die in Golfschlägerköpfen verwendet werden. Einer davon ist Edelstahl 17-4 (der Kohlenstoffgehalt beträgt nicht mehr als 0,07 %, der Chromgehalt liegt zwischen 15 % und 17 %, der Nickelgehalt beträgt 4 %, der Kupfergehalt beträgt 2,75 %, der Eisen- und Spurenelementgehalt beträgt 75 %). 17-4 wird hauptsächlich in Metallhölzern, Hybriden und einigen Eisen verwendet. Ein weiterer rostfreier Stahl ist 431 (nicht mehr als 0,2 % Kohlenstoff, 15 % bis 17 % Chrom, 1,25 % bis 2,5 % Nickel, der Rest besteht aus Eisen und einigen Spurenelementen). Diese Edelstahlsorte wird für Eisen und Putter verwendet, ist aber auch stark genug für Fairwayhölzer und Hybridschläger.
Heutzutage werden die meisten Fairwayhölzer aus 17-4 Edelstahl hergestellt. 17-4-Hölzer können auch aus 17-4 hergestellt werden, aufgrund der hohen Dichte des Materials liegt die Größenbeschränkung jedoch bei etwa 250 cm³, da sonst beim normalen Spielen die Gefahr von Rissen besteht. Heutzutage werden nur noch wenige 17-4-Hölzer aus Edelstahl hergestellt, da Golfer die größeren, leichter zu schlagenden 17-4-Hölzer bevorzugen. Präzisionsgusseisen kann entweder aus den Güten 431 oder 17-4 hergestellt werden. Der Grad 17-4 ist etwas härter als der Grad 431. Dadurch kann die 431-Klasse leichter an Loft oder Schlagflächenwinkel angepasst werden, aber ansonsten gibt es keinen größeren Vorteil zwischen den beiden als dem anderen.
Spezialedelstähle (Martensstähle)
Ein weiteres neues Material, das bei der Herstellung von Golfschlägerköpfen verwendet wird, ist Maraging-Stahl, eine Legierung oder Familie von Stählen mit einzigartigen Eigenschaften. Im Allgemeinen sind Maraging-Stähle härter als nicht-maraging-Stähle wie 431 oder 17-4 und werden hauptsächlich für Schlagflächeneinsätze und nicht für ganze Schlägerköpfe verwendet. Treiberköpfe können vollständig aus Maraging-Stahl hergestellt werden, es gibt jedoch immer noch Einschränkungen hinsichtlich der Größe der Treiberköpfe (ungefähr unter 300 cm³). Außerdem sind die Kosten für einen Treiberkopf nicht viel günstiger als für einen Treiberkopf aus Titan.
Da Maraging-Stahl härter ist, kann der Schlagflächeneinsatz dünner gemacht werden als der im Golfsport übliche Edelstahl. Dadurch hat der von der Schlagfläche wegfliegende Ball beim Aufprall eine etwas höhere Ballgeschwindigkeit. Die Herstellung von Maraging-Stahl ist teurer und daher teurer, was den Preis für hohe Leistung darstellt.
Aluminium
Aluminium ist ein viel leichteres Material als Edelstahl. Frühe Metallhölzer aus Aluminium in den 1970er und 1980er Jahren waren nicht sehr stark und langlebig. Dies führte dazu, dass diese preisgünstigen Schlägerköpfe dafür bekannt waren, dass sie leicht zerkratzten und verbeulten, ein Ruf, der auch heute noch besteht. Heutige Aluminiumlegierungen sind jedoch viel besser als die in der Vergangenheit verwendeten, und die Schlägerkopfgrößen können bis zur maximalen Größe für Fahrer gemäß den Golfregeln (460 cm³) und sogar noch größer reichen.
Schlägerköpfe aus Aluminium kosten sogar weniger als Edelstahl, wodurch diese Schläger erschwinglicher und ideal für Anfänger- oder Junior-Sets sind. Der einzige Nachteil von Aluminium besteht darin, dass die Wände dicker gemacht werden müssen, um Risse oder Einstürze zu vermeiden. Dadurch ist die Geschwindigkeit, mit der der Ball von der Schlagfläche abfliegt, geringer als bei einem vergleichbaren Titan-Driver.
Kohlenstoffgraphit
Kohlenstoffgraphit ist ein extrem leichtes Material, das bei der Herstellung von Holzschlägern verwendet wird (normalerweise mit einer Art Metallgrundplatte, um die Haltbarkeit und das Gewicht zu erhöhen). Heutzutage bestehen nur noch sehr wenige Schläger hauptsächlich aus Kohlenstoffgraphit; Es gibt jedoch viele Schläger, in deren Design Carbon-Graphit-Materialien integriert sind.
Kohlenstoffgraphit hat eine geringere Dichte als jedes andere im Golfsport verwendete Material und ist daher die perfekte Wahl als Ersatz für die Oberschale (oder Krone oder Oberseite des Schlägerkopfes). Durch die Zugabe von Carbongraphit zur Krone wird das Gewicht reduziert, sodass das zusätzliche Gewicht an eine andere Stelle im Schlägerkopf verlagert werden kann, um das Design zu verbessern. Schlägerköpfe aus oder teilweise aus Carbongraphit sind teuer und werden nicht nur in Drivern, sondern auch in Fairwayhölzern und Hybriden verwendet.
Kohlenstoffstahl
Kohlenstoffstahl wird in Eisen, Wedges und Puttern verwendet und wird seit Jahrhunderten in Golfschlägern verwendet. Die meisten Menschen assoziieren Eisen und Wedges aus Kohlenstoffstahl mit Schmieden, da dies die primäre Methode zur Herstellung dieser Schläger ist. Einige Kohlenstoffstahllegierungen können jedoch auch gegossen werden (8620 Kohlenstoffstahl), um Schlägerköpfe herzustellen. Unabhängig davon ist Kohlenstoffstahl ein weiches, formbares Material, das ohne eine schützende Verchromung rostet.
Erfahrenere Golfer bevorzugen tendenziell Modelle aus Kohlenstoffstahl, da einige sagen, dass es einen Unterschied in der Haptik zwischen Kohlenstoffstahl und härterem Edelstahl gibt. Noch wichtiger ist, dass Schlägerköpfe aus weicherem Kohlenstoffstahl tendenziell weniger für Spielverbesserungsdesigns und eher für Golfer mit geringeren Handicaps geeignet sind.
Einige von ihnen sind absichtlich nicht verchromt, damit sie bei normalem Gebrauch rosten können. Die Idee hinter unplattierten Carbonstahl-Wedges ist ein weicheres Schlaggefühl und mehr Spin. Eisen, Wedges und Putter aus Kohlenstoffstahl sind teurer als Edelstahl.
Zink
Schlägerköpfe aus Zink sind von allen Materialien das günstigste. Schlägerköpfe aus Zink werden hauptsächlich in Eisen, Wedges und Puttern in Starter- und Jugendsets verwendet und sind nicht so langlebig wie Schlägerköpfe aus Edelstahl. Schlägerköpfe aus Zink zeichnen sich dadurch aus, dass sie nicht magnetisch sind und einen größeren Hosel-Durchmesser als ein normaler Schlägerkopfdurchmesser haben.
Wald
Schlägerköpfe aus Holz werden als Schlägerkopfmaterial kaum noch verwendet, da Driver aus Titan und Fairwayhölzer aus Edelstahl bei Golfern beliebter sind.
